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压力罐的安全操作方法


正确合理地操作使用压力罐,是保证安全运行的重要措施,因为即使是压力罐的设计完全符合要求,制造、安装质量优良,如果操作不当,同样会造成压力罐事故。

1 压力罐平稳操作

压力罐在操作过程中,压力的频繁变化和大幅度波动,对压力罐的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时,压力罐在运行期间,也应避免壳体温度的突然变化,以免产生过大的温度应力。

压力罐加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时,速度不宜过快,要防止压力或温度在短时间内急剧变化对压力罐产生不良影响。 

2 压力罐防止超载

防止压力罐超载,主要是防止超压。反应储罐要严格控制进料量、反应温度,防止反应失控而使储罐超压,贮存储罐充装进料时,要严格计量,杜绝超装,防止物料受热膨胀使储罐超压。

3 压力罐状态监控

压力罐操作人员在储罐运行期间要不断监督储罐的工作状况,及时发现储罐运行中出现的异常情况,并采取相应措施,保证安全运行。压力罐运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。

1、工艺条件

主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内,储罐内工作介质化学成分是否符合要求等。

2、设备状况

主要检查压力罐本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象,压力罐及与其联接管道等设备有无震动、磨损,设备保温(保冷)是否完好等情况。

3、安全装置

主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况,如各仪表有无失准、堵塞,联锁、报警是否可靠投用,是否在允许使用期内,室外设备冬季有无冻结等。

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